大型鋼板庫廠家今日為大家?guī)碣Y訊，關于大型鋼板庫不出料的原因和解決方法，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

1、庫內(nèi)無料或料位過低。

解決措施：繼續(xù)入料，料面高于導料錐的頂端再開始出料。

2、庫內(nèi)卸料不平衡，嚴重出現(xiàn)V型料面，或者斜坡料面。

解決措施：停止該區(qū)卸料，轉(zhuǎn)換其他區(qū)進行卸料。

3、卸料電磁閥(或電動閥)打不開或不能完全打開，致使管道內(nèi)沒有氣流，或氣流小壓力低，克服不了卸料阻力。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(或電動閥)。

4、主送氣管道堵塞或閥門開不到位。

解決措施：更換故障閥門，取出管道異物，疏通氣管。如管道進灰，打開管道未端放氣閥，用高壓風將管道內(nèi)積灰排出。

5、輸送涌管內(nèi)流化棒進灰，造成輸送管道堵塞。

解決措施：首先打開輸送管道助吹閥門，將涌管內(nèi)積灰送出；檢查涌管內(nèi)流化棒進氣彎頭是否磨透，流化棒是否損壞，并找出進灰點進行維修或更換。

6、止回閥（或防堵器）失去作用造成送氣管道進灰。

解決措施：打開涌管內(nèi)流化棒排氣閥將送氣管道及流化棒內(nèi)進灰吹出。損壞的流化棒進行更換。

7、物料儲存時間過長，雖沒板結(jié)，但很密實。開始出料時需要延長流化時間。

解決措施：首先關閉涌管上進氣閥門，打開高壓空氣閥門，在0.2-0.4Mpa氣壓下，單根流化棒送氣1—2分鐘，將物料吹膨松。一周循環(huán)完畢，按正常辦法出料。

8、庫低粉狀物料潮濕，無法順暢下料。

解決措施：打開卸料器上方的檢查孔，清理庫底潮濕的物料，直到物料能自動流出為止。

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