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隨著國(guó)家環(huán)保政策的落實(shí),存儲(chǔ)粉狀物料及骨料的鋼板庫(kù)工程越來(lái)越多,在庫(kù)體施工采用電動(dòng)導(dǎo)鏈提升或液壓頂升的條件下,為保持庫(kù)體成型美觀,控制庫(kù)體的變形就顯得尤為重要。山東正陽(yáng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),來(lái)與大家淺談一下庫(kù)體變形的原因及控制的措施。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn),引起庫(kù)體變形的原因主要有以下幾個(gè)方面:
1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫(kù)之前,一般在預(yù)埋法蘭上部環(huán)向均布?jí)|腳槽鋼,庫(kù)體荷載坐落在墊腳槽鋼上,因高度不均造成支撐點(diǎn)處受力不均,造成庫(kù)體局部變形嚴(yán)重。
2、庫(kù)體鋼板加工前未進(jìn)行方板或方板尺寸偏差較大,造成兩節(jié)庫(kù)體板間距過(guò)大或過(guò)小,強(qiáng)力拼合,造成局部變形。
3、焊接工藝措施不當(dāng)造成焊接應(yīng)力集中,造成局部變形。
根據(jù)以上分析原因情況,對(duì)應(yīng)采取措施如下:
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺(tái)槽鋼高度一致,使庫(kù)體板承受上部荷載均勻,將庫(kù)體變形將到最低。同時(shí),內(nèi)部提升吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫(kù)體的接觸面積,減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí),確保場(chǎng)地平整,鋼板平鋪,同時(shí)精確度提高等級(jí),放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板精確度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻,減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。
(1)豎向?qū)雍缚p焊接時(shí),先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分,同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式消除焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時(shí)錘擊消除焊接殘余應(yīng)力。
(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí),先將T型口對(duì)齊,確保平整不錯(cuò)邊,對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊消除殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí),再進(jìn)行錘擊,消除焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊消除焊接應(yīng)力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且第一遍焊接完成后消除焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
定期檢查庫(kù)房壁局部是否變形,由于筒倉(cāng)工作條件為交變載荷,應(yīng)每半年對(duì)筒倉(cāng)本體焊縫進(jìn)行一次檢查。焊縫變形部位應(yīng)及時(shí)糾正和修補(bǔ),銹蝕部位應(yīng)及時(shí)防腐。鋼筋庫(kù)壁板是否有螺栓連接,檢查表面腐蝕和密封情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修?!?a href="http://ztqg.com.cn/" target="_self" title="山東正陽(yáng)">大型鋼板倉(cāng)廠家介紹它的維護(hù),每月檢查一次頂開環(huán)、工藝孔等螺栓連接件是否完好,緊固螺栓是否松動(dòng),墊片是否損壞。檢查其表面腐蝕及密封等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。鋼板倉(cāng)庫(kù)的日常維護(hù)如下:
1.筒倉(cāng)卸空后,檢查筒倉(cāng)(檢查門、觀察人孔門等)、門框及相鄰周邊側(cè)板的密封性。加固中是否存在變形或裂縫,并
根據(jù)實(shí)際情況采取養(yǎng)護(hù)措施。
2.每年對(duì)倉(cāng)庫(kù)頂蓋板和平臺(tái)進(jìn)行一次目視檢查。零件表面的腐蝕現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐處理。
3、卸空料斗后應(yīng)檢查圓錐桶連接(尤其是螺栓連接)、焊接、圓錐桶板表面等。如發(fā)生焊接變形,焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止送料,以免造成更大的損失。
4.定期檢查倉(cāng)庫(kù)墻面是否局部變形,以及鋼筋倉(cāng)庫(kù)墻板螺栓連接是否正常。如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落,立即更換。
5、每月一次檢查庫(kù)頂上張環(huán)、工藝孔(通風(fēng)孔、人孔、測(cè)溫孔等)及其他螺栓連接部位是否完好。緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞。檢查其表面銹蝕及其密封等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)維護(hù)。
6、鋼板庫(kù)附屬部分如井架、通廊、爬梯、棧橋等……每六個(gè)月進(jìn)行一次檢驗(yàn),并做好檢驗(yàn)記錄。特別是油漆和焊接件,對(duì)有銹蝕的零件應(yīng)進(jìn)行防腐處理,焊接變形等情況應(yīng)立即糾正。
要經(jīng)常檢查倉(cāng)庫(kù)墻面是否局部變形,加強(qiáng)鋼倉(cāng)庫(kù)墻板的螺栓連接是否有裂縫等現(xiàn)象,并根據(jù)實(shí)際情況采取維修措施。卸卸料斗后,應(yīng)經(jīng)常檢查料斗的連接部位、焊接部位和表面。筒倉(cāng)卸空后,應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)、門框及鄰近周邊側(cè)板的密封性,檢查鋼筋是否變形。如發(fā)生焊接變形、開裂等異常情況,應(yīng)停止送料,避免事故發(fā)生。
鋼板倉(cāng)廠家指出如果發(fā)現(xiàn)螺栓脫落,應(yīng)立即重新安裝。筒倉(cāng)卸空后,檢查筒倉(cāng)、門框及相鄰周邊側(cè)板的密封情況。加固中是否存在變形或裂縫,并根據(jù)實(shí)際情況采取養(yǎng)護(hù)措施。每月檢查一次頂開環(huán)、工藝孔(通風(fēng)孔、人孔、溫度孔等)等螺栓連接部位是否完好,緊固螺栓是否松動(dòng),墊片是否損壞。